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明裝配電箱,配電箱安裝在墻上時(shí),應(yīng)采用開(kāi)腳螺栓(脹管螺栓)固定,螺栓長(zhǎng)度一般為埋入深度(75~150mm)、箱底板厚度、螺帽和墊圈的厚度之和,再加上5mm左右的“出頭余量”。對(duì)于較小的配電箱,也可在安裝處預(yù)埋好木磚(按配電箱或配電板四角安裝孔的位置埋設(shè)),然后用木螺釘在木磚處固定配電箱或配電板。暗裝配電箱,配電箱嵌入墻內(nèi)安裝,在砌墻時(shí)預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱的長(zhǎng)和寬各大20mm左右,預(yù)留的深度為配電箱厚度加上洞內(nèi)壁抹灰的厚度。在圬埋配電箱時(shí),箱體與墻之間填以混凝土即可把箱體固定住。
國(guó)內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過(guò)多,90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來(lái)看,第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn),配電柜廠家第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品,第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品,而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開(kāi)始增強(qiáng)憂患意識(shí),在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下,不斷降低產(chǎn)品管理成本,加大設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造,加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制,回收配電柜強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì),以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。
平找正后,應(yīng)盤面一致,排列整齊,柜與柜之間與柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用螺栓擰緊,柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于2mm。柜就位、找平、找正后,柜體與基礎(chǔ)槽鋼固定,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定,嚴(yán)禁直接焊接。配電柜的接地應(yīng)牢固良好,雖然柜體與槽鋼進(jìn)行螺栓連接的時(shí)候就已組成一個(gè)導(dǎo)體,但是每臺(tái)柜必須與基礎(chǔ)型槽鋼再做專門接地連接,用不小于6mm2銅接地線將配電柜上的接地端子與槽鋼預(yù)留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。要提高低壓配電柜的安裝質(zhì)量,除了從圖紙、設(shè)備選型進(jìn)行事前控制外,還應(yīng)在安裝的整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的事中控制,配電柜的安裝質(zhì)量才可以得到保證,系統(tǒng)的用電安全和可靠性才有了基本的保證。
①地下室照明箱明裝底邊距地1.5m。②1層在走廊安裝的照明配電箱底邊距地1.7m。③1層控制箱的安裝高度為中心距地1.5m。④1層掛墻明裝的配電箱中心距地1.3m(箱體高度大于0.8m),或1.5m(箱體高度小于0.8m)。 ⑤剪力墻內(nèi)暗裝配電箱要先用比配電箱稍大木盒預(yù)留洞口,安裝配電箱提時(shí)必須拆除木盒。⑥落地安裝的基礎(chǔ),需要高出地面50~100mm。⑦暗裝于墻壁時(shí),底部距地面高1.4m。⑧明裝于墻壁時(shí),底部距地面高1.2m。⑨室外配電箱,需要牢固地安裝在支架上,箱底距地面高度不低于1.0m,以及采取防止攀登措施。⑩箱體垂直度的允許偏差為:箱體高度為500mm以下時(shí),不應(yīng)大1.5mm箱體高度為500mm以上時(shí),不應(yīng)大于3mm。配管入箱需要順直,露出長(zhǎng)度小于5mm。
檢查抽屜開(kāi)關(guān)柜,抽屜式開(kāi)關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活,機(jī)械閉鎖可靠。檢查抽屜柜上的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)是否到位,接線螺絲是否緊固。清除接觸頭表面及四周的污物,檢查接觸器觸頭接觸是否完好,如觸頭接觸不良,必要時(shí)可微修銼觸頭表面,如觸頭嚴(yán)重?zé)g(觸頭點(diǎn)磨損至原厚度的1/3)即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。檢修電容柜時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電容柜總開(kāi)關(guān),用10mm2以上的一根導(dǎo)線逐個(gè)把電容器對(duì)進(jìn)行放電后,外觀檢查殼體良好,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。電容器外殼膨脹,應(yīng)及時(shí)處理,更換放電裝置、控制電路多的接線螺絲及接地裝置。合閘后進(jìn)行指示部分及自動(dòng)補(bǔ)償部分的調(diào)試。