配電柜在出廠前應完成柜內(nèi)二次回路接線及相關檢測試驗。配電柜設備到現(xiàn)場后，要在甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理的監(jiān)督指導下及時組織驗收，相關技術文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件齊全完好，接線可靠。配電柜安裝固定后，要逐臺對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級絕緣測試儀表，測試結果要求大于1MΩ。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接線端子在燙錫后使用專用壓接鉗壓接， 燙錫時應采用中性焊劑。

明裝配電箱，配電箱安裝在墻上時，應采用開腳螺栓（脹管螺栓）固定，螺栓長度一般為埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和墊圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出頭余量”。對于較小的配電箱，也可在安裝處預埋好木磚（按配電箱或配電板四角安裝孔的位置埋設），然后用木螺釘在木磚處固定配電箱或配電板。暗裝配電箱，配電箱嵌入墻內(nèi)安裝，在砌墻時預留孔洞應比配電箱的長和寬各大20mm左右，預留的深度為配電箱厚度加上洞內(nèi)壁抹灰的厚度。在圬埋配電箱時，箱體與墻之間填以混凝土即可把箱體固定住。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結構需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設備技術升級改造，加強成本管理和費用控制，強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

需要進行轉型。在新的時代背景下，謀求新的發(fā)展。如果還是按照以往的模式進行操作，顯然無法跟上時代的潮流。作為配電柜企業(yè)，應該不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新，培養(yǎng)專業(yè)的研發(fā)團隊，早日實現(xiàn)高端產(chǎn)品的國產(chǎn)化。發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，推動產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級，讓行業(yè)群體的競爭優(yōu)勢更為明朗。配電柜企業(yè)在穩(wěn)固國內(nèi)市場的同時，可以有針對性的開發(fā)產(chǎn)品開拓國外市場。所以為滿足國內(nèi)外配電柜市場的需要，必須加快新產(chǎn)品的開發(fā)，提高產(chǎn)品質量，增加品種，提高產(chǎn)量。

因此，“十二五”以來，節(jié)能環(huán)保作為我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的核心，在為我國工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明方向的同時，回收成套配電箱也在有效拉動我國變頻器控制柜行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使我國變頻器控制柜行業(yè)不斷拓展產(chǎn)業(yè)的市場占有率，并憑借強勁的發(fā)展力成為我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要基點。變頻節(jié)能主要用在需要通過實施交流電機轉速變化，成套配電箱生產(chǎn)廠家改變驅動機械特性從而達到生產(chǎn)工藝要求的場合，較多地應用在風機、水泵上。當電機只能在額定轉速運行時，其驅動機械也只能以某一額定速度運行。

首先看驗貨，對于拆開包裝的開關柜，要依照設計圖以及仿單細心核查于數(shù)量、規(guī)格，檢查是不是符合要求，高壓開關柜外殼有沒有破壞、銹蝕情況，檢查附件備件是不是齊全。開箱后還要檢查出廠合格證、仿單以及內(nèi)部接線圖等技術資料文件。高壓配電柜開箱后，依據(jù)設計圖紙將配電柜編號，順次搬入變電所內(nèi)安裝位置上。最后用固定螺栓或者焊接法子將柜子永遠固定在基礎槽鋼上。為了美觀，焊縫要焊在柜子內(nèi)側，且不少于4處，每一處長80一一00~。