1：將配電柜后板拆出，按照圖紙布局安裝線槽及導(dǎo)軌，橫平豎直，導(dǎo)軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認(rèn)元器件型號，按照圖紙布局排放元器件并貼上標(biāo)簽。3：接線時須強弱電分開走，避免干擾（左強右弱）。4：號碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時線鼻子必須壓緊。元器件接線時按照螺絲的順時針方向擰緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會脫落。一個接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶要求，如果沒有要求就使用公司標(biāo)準(zhǔn) ： （380V A黃B綠C紅N藍(lán)PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍(lán)色，24v+棕色 0v深藍(lán)色）

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。安裝低壓配電箱控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅摚⒅鹨贿M行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、安裝低壓配電箱價格配電箱的控制線路在出廠時就進行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

1、配電箱柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。4、分層配電箱接線應(yīng)考慮干線進出。5、開關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機打標(biāo)簽。