安裝前，控制間內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全A配電柜安裝固定：①配電柜運到現(xiàn)場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)㈤_關(guān)柜放在基礎(chǔ)型鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。

控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準有斷股。回收高低壓成套配電柜控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅摚⒅鹨贿M行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、回收高低壓成套配電柜生產(chǎn)廠家配電箱的控制線路在出廠時就進行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

變頻技術(shù)是交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實現(xiàn)交流電控制。隨著計算機技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻器控制柜的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國家《“十二五”規(guī)劃》要求實施節(jié)能改造工程，電機系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對電機系統(tǒng)實施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無功補償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)整體運行效率。規(guī)劃提出，2015年電機系統(tǒng)運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節(jié)電能力。

1、應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位，且無防礙物，方便使用。2、配電箱不宜安裝過高，一般安裝標高為1.8米，以便操作。3、進配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。4、若配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔。5、配電箱埋入墻體時應(yīng)垂直、水平，邊緣留5—6毫米的縫隙。6、配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊，端子螺絲必須緊固。7、各回路進線必須有足夠長度，不得有接頭。8、安裝后標明各回路使用名稱。9、安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

①抽屜式開關(guān)柜安裝還要符合下列要求：a、抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象;b、動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密c、抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開;d、抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密;當(dāng)抽屜推入時，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。②配電柜二次回路絕緣檢測前，仔細核對設(shè)計圖紙，柜內(nèi)的易損元件應(yīng)事先拆卸。

1：將配電柜后板拆出，按照圖紙布局安裝線槽及導(dǎo)軌，橫平豎直，導(dǎo)軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認元器件型號，按照圖紙布局排放元器件并貼上標簽。3：接線時須強弱電分開走，避免干擾（左強右弱）。4：號碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時線鼻子必須壓緊。元器件接線時按照螺絲的順時針方向擰緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會脫落。一個接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶要求，如果沒有要求就使用公司標準 ： （380V A黃B綠C紅N藍PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍色，24v+棕色 0v深藍色）