廣泛應(yīng)用于工業(yè)、電廠、冶金、石油、民用建筑等和人們生活、生產(chǎn)息息相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域。配電柜在我們的使用最多的是：可有效保護(hù)電力設(shè)備的工作，讓我們的穩(wěn)定生活與工作持續(xù)進(jìn)行，配電柜的有高壓與低壓之分，來滿足我們的使用需求，配電柜的品質(zhì)與性能的在不斷革新與提升當(dāng)中，來更好的滿足低壓配電柜的需求。通過備用抽屜可以立即更換有故障的單元回路，具有能迅速恢復(fù)供電的特點(diǎn)。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強(qiáng)憂患意識(shí)，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造，加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

第一，安裝時(shí)應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜各臺(tái)就位后，安裝高低壓成套開關(guān)柜應(yīng)對(duì)配電柜的水平度及盤面偏差進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。第二，安裝應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平；掛墻式的、高低壓成套開關(guān)柜價(jià)格配電柜安裝時(shí)可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定。當(dāng)配電柜調(diào)整結(jié)束后，要用螺栓將配電柜柜體與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行緊固。

當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強(qiáng)制改變流量，電機(jī)則始終處在額定工況下運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)。如風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)使用變頻調(diào)速時(shí)，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

配電柜在出廠前應(yīng)完成柜內(nèi)二次回路接線及相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)。配電柜設(shè)備到現(xiàn)場后，要在甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)下及時(shí)組織驗(yàn)收，相關(guān)技術(shù)文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件齊全完好，接線可靠。配電柜安裝固定后，要逐臺(tái)對(duì)配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試使用500V等級(jí)絕緣測(cè)試儀表，測(cè)試結(jié)果要求大于1MΩ。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接線端子在燙錫后使用專用壓接鉗壓接， 燙錫時(shí)應(yīng)采用中性焊劑。