1：將配電柜后板拆出，按照?qǐng)D紙布局安裝線槽及導(dǎo)軌，橫平豎直，導(dǎo)軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認(rèn)元器件型號(hào)，按照?qǐng)D紙布局排放元器件并貼上標(biāo)簽。3：接線時(shí)須強(qiáng)弱電分開(kāi)走，避免干擾（左強(qiáng)右弱）。4：安裝高低壓配電箱號(hào)碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時(shí)線鼻子必須壓緊。元器件接線時(shí)按照螺絲的順時(shí)針?lè)较驍Q緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會(huì)脫落。一個(gè)接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶(hù)要求，高低壓配電箱價(jià)格如果沒(méi)有要求就使用公司標(biāo)準(zhǔn) ： （380V A黃B綠C紅N藍(lán)PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍(lán)色，24v+棕色 0v深藍(lán)色）

變頻技術(shù)是交流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過(guò)改變交流電頻率的方式實(shí)現(xiàn)交流電控制。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻器控制柜的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機(jī)械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國(guó)家《“十二五”規(guī)劃》要求實(shí)施節(jié)能改造工程，電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對(duì)電機(jī)系統(tǒng)實(shí)施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無(wú)功補(bǔ)償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行和控制，提高系統(tǒng)整體運(yùn)行效率。規(guī)劃提出，2015年電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率比2010年提高2個(gè)~3個(gè)百分點(diǎn)，“十二五”時(shí)期形成800億千瓦時(shí)的節(jié)電能力。

控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，多不能超過(guò)兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股?？刂苹芈窓z查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、配電箱的控制線路在出廠時(shí)就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對(duì)柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

國(guó)內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過(guò)多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來(lái)看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開(kāi)始增強(qiáng)憂患意識(shí)，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造，加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。